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Granalladora de cilindros de gas licuado y ruedas de automóviles tipo gancho

Breve descripción:

Colgador de techo de trabajo continuo a través de máquina de granallado
La máquina de limpieza de granallado tipo colgador superior incluye el tipo continuo, el tipo escalonado y el tipo de cadena de acumulación.
Aplicaciones Típicas
• Eliminación de escamas de laminación y forja, así como de óxido
• Eliminación de rebabas y escamas
• Eliminación de arena de moldeo
• Aumento de la rugosidad de la superficie
• Granallado para aumentar la resistencia a la fatiga


Detalle del producto

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Descripción de productos

1.Granallado de piezas fundidas, construcciones soldadas, piezas forjadas y prensadas, y varias piezas complicadas (incluidos cilindros, resortes), etc. etc.
2.Los objetos de pretratamiento se cuelgan individualmente o en grupo del polipasto giratorio y se transportan a la máquina a través de una cinta transportadora.La rotación de los objetos tratados proporciona un tratamiento eficiente de las partes menos accesibles de su superficie.La carcasa de la máquina está protegida por caucho resistente al desgaste y ZGMn13.
Las máquinas pueden ser producidas a pedido, con tamaño, cantidad y potencia de turbinas personalizadas, del tipo transportador colgante, capacidad de colgadores giratorios.El polipasto y la transmisión del carro se pueden fabricar de acuerdo con los requisitos del comprador.

Detalles de productos

Máquina de granallado tipo colgador serie Q37

Escribe

 

Peso máximo de la pieza de trabajo de limpieza(kg

 

 

Tamaño de la pieza de trabajo de limpieza(mm

 

 

Volumen de voladura(kg/min

 

 

Volumen de elevación(T/h)

 

 

Volumen de separación

(T/h)

 

 

Poder total(kilovatios)

 

 

Vcantidad de entilación

(m3/h)

 

Q376

500

Φ600×1200

2×200

24

24

22.5

4000

Q376B

600

Φ700×1200

2×200

24

24

23.5

4000

Q378

800

Φ1000×1600

2×250

30

30

39.65

5000

Q3710

1000

Φ1200×1800

2×250

30

30

47.5

5000

Q3720

2000

Φ1400×2200

3×250

45

45

56.2

9000

Q3730

3000

Φ1600×2300

3×250

45

45

65.45

11000

Q3750

5000

Φ1800×2500

4×250

60

60

85.45

14000

Q37100

10000

Φ3000×3000

5×250

75

75

97.65

16000

Opciones de carga

sádsad

Las granalladoras de riel aéreo Puhua se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones y formas y tamaños de piezas de trabajo.

Características
• Tecnología de transporte versátil
• Ruedas de granallado altamente eficientes
• Múltiples tamaños y variaciones de máquinas disponibles
Aplicaciones
• Eliminación de escamas de laminación y forja, así como de óxido
• Eliminación de rebabas y escamas
• Eliminación de arena de moldeo
• Aumento de la rugosidad de la superficie
• Granallado para aumentar la resistencia a la fatiga
Las aplicaciones incluyen limpieza con chorro de acero soldado, desbarbado y homogeneización de piezas fundidas a presión y granallado de componentes sometidos a esfuerzos dinámicos.Se pueden tratar lotes de componentes pequeños o piezas singulares grandes y pesadas.

Esta flexibilidad se logra mediante varias características especiales:
Ruedas de explosión
Las ruedas de granallado proporcionan una aceleración previa del abrasivo muy eficiente, lo que permite tiempos de tratamiento cortos, alto rendimiento y un proceso de granallado superior.
Rotación y oscilación
Para lograr una cobertura completa, los ganchos que transportan la pieza de trabajo giran y se detienen automáticamente en tres puntos diferentes de alimentación automática de la pieza de trabajo en la cabina de granallado.Este proceso de rotación y oscilación significa que incluso las piezas de trabajo más complejas, con superficies difíciles de alcanzar, pueden tratarse con seguridad y precisión.
Opciones de gancho y polipasto
El sistema de transporte se puede diseñar para diferentes pesos.Como opción, los ganchos de transporte están disponibles con polipastos de cadena integrados para facilitar la operación y la seguridad.
Características especiales y opciones
El proceso
Las piezas de trabajo se transportan manualmente en ganchos giratorios o automáticamente en un sistema de rieles elevados a la cabina de granallado.El ciclo de chorreado se ejecuta de acuerdo con el programa preestablecido y el tiempo de chorreado.
Máquina estándar
El abrasivo usado y los finos caen a través de la tolva de recolección de abrasivo debajo del gabinete de granallado y se transportan a través de un transportador de tornillo a un elevador de cangilones y a la unidad de recuperación de abrasivo.En la unidad de recuperación, el abrasivo usado se separa de los finos y contaminantes y se devuelve al silo de abrasivo.
Opciones de recuperación de abrasivo
Para mejorar la limpieza de abrasivos, por ejemplo, la separación de rebabas de aluminio, se puede instalar un tamiz vibratorio entre la unidad de recuperación y el silo de abrasivo.
Opción para aplicaciones de fundición/trabajo pesado
Un transportador vibratorio puede reemplazar el transportador de tornillo para proporcionar una limpieza/separación específica de la arena y los contaminantes pesados ​​del abrasivo usado.Idealmente, el transportador debe instalarse con un separador magnético (también opcional) para eliminar la arena y prolongar la vida útil de la máquina.El abrasivo luego va al separador de lavado de aire como antes.
transportador vibratorio
En lugar del transportador de tornillo estándar, se puede usar un transportador vibratorio para transportar abrasivo desde la cabina de granallado hasta el elevador de cangilones.El tamiz instalado en el transportador vibratorio separa los finos gruesos del abrasivo.Para la eliminación de polvo, el transportador está conectado al filtro de polvo de la máquina central.
tamiz vibratorio
Para un proceso de granallado sin interrupción, se utiliza un tamiz vibratorio para limpiar el abrasivo.El tamiz vibratorio se utiliza después de la unidad de recuperación de abrasivo y tamiza partículas gruesas, como rebabas de piezas de trabajo de fundición a presión de aluminio, del abrasivo para que no afecten el proceso de granallado.El tamiz se instala encima del silo.Está accionado por dos vibromotores y se pone en movimiento de forma similar a un tamiz agitador.Se logra un tamizado específico de finos no deseados con el tamaño de malla adaptado al proceso.Las multas se introducen automáticamente en un contenedor.Las aletas laterales permiten un fácil acceso al tamiz para facilitar el mantenimiento.
Separador magnetico
El separador magnético aumenta su rentabilidad al reducir el desgaste de la máquina y reducir el consumo de abrasivo.La arena de moldeo y núcleo en las piezas fundidas se elimina durante el proceso de granallado.Como provocan una gran abrasión, deben separarse del abrasivo ferromagnético de forma rápida y eficaz.Esto se realiza en el separador magnético.Dos rodillos con campos magnéticos regulables y una caja tamizadora separan la arena y los finos de moldeo y macho del abrasivo reutilizable, de esta forma sólo queda el 0,2% del peso.Esto reduce el desgaste y el consumo de abrasivo y genera una mayor rentabilidad para usted.

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